近日，河南某企業(yè)向貝思特鍋爐集團購買216kw電加熱蒸汽發(fā)生器用于加熱紙漿。

現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟，制漿為造紙的第一步，就是將樹木類、草類、廢紙類等利用蒸汽發(fā)生器的高溫加熱分離成纖維。

紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關，調制過程大致可分為以下三步驟：A、散漿，B、打漿，C、 加膠與充填。

蒸汽發(fā)生器蒸煮原料，在化學溶液的作用下最終溶解并形成紙漿，這個時候洗滌蒸煮后的紙漿需要過濾，必要條件下還需進一步漂白。

在加熱紙漿的過程中，蒸汽可以通過管道在其內部加熱，均勻加熱是蒸汽的強力優(yōu)勢，它為后期的高質量紙張成型打下堅實的基礎。

這款216kw電加熱蒸汽發(fā)生器是貝思特鍋爐集團自主研發(fā)的設備，不同于其他常規(guī)電加熱蒸汽發(fā)生器，它的壓力達到1.8MPA，屬于高溫高壓定制類蒸汽發(fā)生器。

隨著溫度需求的增加或制造更高級的紙張，該企業(yè)還配有3個儲氣罐，因此需要更高的壓力和溫度。

這款216kw電加熱蒸汽發(fā)生器可按照加熱工藝需求，精準設置蒸汽溫度和壓力。